Innovation and research

Thanks to our know- how, we carry out the most technologically advanced projects, beginning with an idea and implementing them finally. The production
of SADDAR Eco- anchors required a technology to be developed for production of high- strength PET plastic, that is modified by several chemical components and reinforced with glass fibres. The shape and dimensions of the SADDAR Eco-anchors have been designed by the inventor in such a way that:

  • there are the thickened cross- sections in all places where breaking, bending and impact stresses have to be endured
  • in the areas critical for functionality, the SADDAR Eco-anchors are several times thicker than steel sheet anchors

The result has been as follows:

  • The material of SADDAR Eco- anchor needs to endure 2- TIMES lower maximum stresses This means that the anchor also has a higher maximum strength than a steel anchor.
  • optimized shape higher strength than welded anchors made of steel sheet.

Prior to commencing manufacture of the SADDAR Eco-Anchor new model, the design is subjected to a strength analysis. Using the advanced computer programs for FEM analyses (finite element method), we determine the weakest points of the new product geometry and then correct it. Repeating this process several times we achieve an optimized model of SADDAR Eco-Anchor and thus guarantee its maximum durability. The use of high pressure injection moulding technology allows us to design SADDAR Eco-Anchors with more complex
shapes than steel anchors.

W kotwie stalowej występują duże obszary koncentracji naprężeń przy podstawie kieszeni na słupek – kolor czerwony. Skutkuje to pękaniem spawów w tym obszarze. W Eko-Kotwach SADDAR nie ma takiego zagrożenia, gdyż nie występują tak duże obszary koncentracji naprężeń. Kolorowa skala w prawym dolnym rogu obydwu analiz obrazuje naprężenia. Do obydwu symulacji przyjęto takie same obciążenia boczne:

  • na szczycie skali Eko-Kotwy SADDAR jest 123 MPa.
  • na szczycie skali kotwy stalowej jest 247 MPa.

Nasze prace rozwojowo – badawcze prowadzimy w następujących dziedzinach:

  • prace badawczo-rozwojowe pozwalające na opracowanie nowych rozwiązań technologicznych,
  • modyfikacja składu tworzyw termoplastycznych, w tym napełnianych wypełniaczami mineralnymi i roślinnymi,
  • wprowadzanie do produkcji nowych produktów,
  • wprowadzanie do produkcji dotychczas oferowanych produktów, ale po wprowadzeniu zmian podwyższających parametry i właściwości

wzmocnienia otworów i ścian
w kieszeni na słupek

system SHR (Socket’s screw holes reinforced with additional material) SHR wzmacnia ścianki i otwory na śruby kieszeni na słupek specjalnym nadlewem kompozytu

elementy konstrukcyjne amortyzujące i pochłaniające energię siły wbijania – SDS (Stress Distribution System)

otwory odprowadzające wodę, zmiękczanie gleby podczas wbijania, system rozprowadzania mieszanki wody, cementu i kruszywa

w miejscach odpowiedzialnych
za naprężenia zastosowano pogrubione przekroje

optymalizowana geometria pierścienia łukowego wzmacniająca konstrukcję

system blokad wzmacniających posadowienie FSS Sytem (Fins and Sep System to inprove stability)

Certyfikaty

  • to specjalnie zaprojektowane elementy amortyzujące i pochłaniające energię siły wbijającej
  • to także pogrubione przekroje w piórach szpica Eko-Kotwy Saddar odpowiedzialnych za naprężenia zrywające, zginające i udarność
  • System SDS zapobiega również kumulowaniu siły (energii) uderzeń na dnie kieszeni na słupek
  • System SDS przenosi ponadto energię (siłę) wbijającą bezpośrednio na pióra szpica Eko-Kotwy SADDAR eliminując ryzyko uszkodzenia Eko-Kotwy podczas wbijania
  • stabilność mocowania słupka w kieszeni kotwy
  • stabilizuje śruby i zwiększa wytrzymałość połączenia
  • zwiększa wytrzymałość słupka osadzonego w kotwie przed naporem siły bocznej
  • uzyskanie większej estetyki mocowania

Audyty

BUREAU VERITAS
(na zlecenie THE HOME DEPOT USA)

TÜV Rheinland – Niemcy
(na zlecenie Hornbach Niemcy)

Leroy Merlin Polska

Kingfisher

Intertek
(na zlecenie OBI Niemcy)